深圳特思德是规模的激光刀模设备制造商，产品遍布全球五十多个国家，三千多家用户，我们致力于提供质量可靠的设备和完善的售后服务，助您轻松组建激光刀模厂欢迎您来我公司打样试机，参观指导，谢谢！若有其它疑问或不详之处，敬请来电，我们将竭诚为您服务。

　　特思德600W单头激光刀模切割机可一次切割18mm，22mm激光刀模板，（加氧气可切割铁板）可做吸塑刀模板，效率高，切缝均匀，上下一致，精度误差0.03mm以内。维护简便，无须充气， 设备结构紧凑,占地面积小，机壳采用优质冷轧钢板制成。外接电源220V即可,且消耗成本极低。技术简单明了的刀缝调节技术，切割软件与AutoCAD、CorelDraw、Adobe Photoshop均能兼容，操作编辑路径得心应手，使用维护成本低廉，大大节约了激光刀模的生产成本

　　TSD-LC600-1218单头激光刀模切割机：

　　切割功率:600W CO2封离式水冷激光管

　　内存容量:机器自带64MB存储,可脱机工作

　　定位精度：±0.01mm

　　切割精度：±0.03mm

　　支持软件：AutoCAD，Coreidraw

　　支持格式：PLT、DXF、BMP、JPG、GIF、PGN、TIF、DST格式

　　传动方式：采用台湾原装进口精密丝杆传动

　　切割厚度：1-25mm 刀模板

　　工作电压：220V±10% 50HZ

　　工作温度：0℃－45℃

　　工作湿度：5－95%（无凝水）

　　据了解，大飞机零部件大量采用铝合金、钛合金、耐高温合金等特种合金，结构形状复杂，成形要求精确。大功率激光切割机加工技术的引进，能提高加工的质量，降低模具投资成本，缩短生产周期，特别适用于复杂零配件加工。

　　激光切割机采用龙门结构形式，整机结构紧凑，结构可靠，保证整个机床稳定性运行；采用双边齿轮齿条驱动，灵活性强，确保零部件加工精度高、速度快。

　　激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。

　　激光刀模切割机的加工工艺与传统的加工工艺相比：

　　(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，而后进行刀模切割；而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。

　　(2)误差小。在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；而激光刀模机是全自动运行，不需要人工干预的。

　　(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢；而激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以24小时全程运行。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。在印刷行业主要应用于纸箱模型的切割、裁剪等。

　　激光刀模机的工作流程是： 首先在AUTOCAD或CORE LDRAW里将需要制作的刀模设计好，再存储为相应的图形格式，如DXF、PLT格式。打开生产企业的专业控制软件，将文件导入，设置好相应的参数后开动设备就可以运行了。

　　由此看来，对于激光刀模机来说，操作是非常简单的，是对传统刀模加工的革命性挑战。

　　目前，国外已经出现此类产品，一般都是大功率的，所以价格高、投入大、维修困难，这也就给国内激光生产企业提供了一个契机。在国内，'深圳市红宝石激光设备有限公司'已经独立开发研制出此产品。从目前的市场情况分析，该设备价格低、维修方便、节省时间、增加效益。有生产，就是因为有需要。因此，从其被生产出来后，一直受到广大客户群的关注和支持。

　　回顾我国印刷行业的发展，目前已到了一个全新的阶段，对设备的需求也是前所未有的。而作为激光这一高科技领域在印刷行业中的渗透，必将使包装设备的科技化、智能化、高效化提高到一个新的阶段，而'特思德激光'等激光设备生产企业正在昂首阔步向前迈步。我国印刷行业是光明的，我国激光设备的发展也必将开创国内印刷行业的新局面。